汽车零配件智慧物流升级项目实践案例精选

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前言

近年来,国内、国际汽配行业物流自动化技术得到快速发展和应用。智慧物流解决方案被大量应用到仓储、配送、分拣工作场景中,对仓储柔性化、低成本化、智能化、准确性方面具有积极地提升作用。▼项目背景

随着汽车零配件品类越来越多,以阁楼货架及托盘式货架进行存储的售后备件中心库,在仓储及拣选出库等方面仍存在很多难题,需要通过智能物流仓储方案加以解决。

南京音飞储存集团作为汽车零配件行业智慧物流积极践行者,经过多方考量决定采用箱式四向穿梭车解决方案能更好的满足现在的业务需求,并能适应公司的发展及后续的业务延伸,协助其保证订单响应时效,提高企业效率的同时,有效节省人力与经营成本的需求,取得显著成效。

主要痛点

对于汽车零配件的3PL企业来说,在零配件的入库、存储、补货和拣选出库方面普遍存在痛点,降低运营效率、提高企业成本的同时,给生产企业的仓储管理也带来较大的难度,主要体现在:

1、SKU不断增加,货位规划管理难常规的汽车零配件仓库多分为存大件为主的托盘库,和存小件为主的轻型货架或阁楼式货架。针对小件存储,由于SKU数量与日俱增,长尾SKU不能下架,货位的规划、优化管理工作量较大。2、库房库容利用率低针对标准库房,有9米多的净空,除去三层阁楼,其他轻型货架都存在上部空间无法充分利用的问题,单位面积的租金存在浪费。3、库区大、搬运作业人员多

库区过大,员工作业时跑动距离过长,造成单人作业效率低,以至于需要更多补货、拣货、盘点、移库等作业人员。

4、拣选出库工作量大,易出错人工作业仓,大都采用边摘边播方式,缺少防呆手段,经常会发生员工漏扫码、投错箱、多发或少发等问题,后期复核打包需要投入更多人手。5、信息化需求增加

随着物联网时代的到来,产品溯源需求在各行各业均逐渐增多,汽车零配件也不例外,需要更加智能的信息化手段来管理库存信息。

项目概况及主要流程

本项目占地面积约平方米,建成自动化密集存储库高度近10米,共有近两万个货位,周转箱内可做二分格、三分格和四分格,最多可存放近7万个SKU。本项目配置箱式四向穿梭车15台,箱式提升机3台,货架端头输送线及箱式库前输送模块1套、货到人拣选台3套。

▼项目收益实施效果1、助力企业大幅节约成本箱式四向穿梭车库的应用,充分利用库房高度,实现物料的密集存储,提高该企业坪效;自动化密集存储和库前输送系统,减少人力投入成本,降低人工作业强度,提升人员作业效率。2、安全操作符合人机工学的订单拣选工位,提高操作人员绩效、减少差错率。3、处理量增加出入库处理能力是传统自动化立体仓库的2-3倍。4、信息化建设方面有所改善通过信息化的管理手段实现物料进出存的全过程管理,同时具有相关查询及报表管理,为仓储管理提供数据支撑。5、灵活、模块化、拓展性强可以根据业务需要,灵活加入更多穿梭车,提高系统作业效率。聚知行转载本文目的在于传递信息及学习参考,聚知行倡导尊重与保护知识产权。如发现本站文章存在版权问题,烦请联系我们,电话-我们将及时沟通处理。预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇


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